对于企业而言，要想赢得市场，就必须要减少供应链的高额成本。通过对供应链网络的优化，企业可以找到一种均衡和降低供应链成本的途径，从而达到降低供应链成本和提高利润的实际效益。

1、静态多站点运输路线设计

如果 pcba公司经常进行小量的运输，那么运输费用就会增加。但是，通过对运送纪录的经常性审查，我们可以找到一个整合的运输机会。所以，可以考虑在交通系统中设置一条静态的多条交通线路，从而减少总的运输费用。

优化方法：

运输路线优化能识别出重复运输的规律，并能将其整合。如将运输中从同一个配送中心运输到同一家零售店的较小出货量的订单、同一个配送中心到同一目的地的订单、发往相同地方的订单进行整合。

2、规划配送中心的服务范围

当需求增长时，配送网络必须得到改进。由于一般的配送中心都是有限的，而配送的运力也会受到合理的运送距离的制约。在战略区域增加物流中心，可以优化网络结构，减少供应链整体成本。尽管维护这些物流设备的成本会上升，但是在实际情况下，通过均衡分配中心的工作和缩短运送路程，可以为公司节约很多成本。

优化方法：

确定各配送中心的适当服务区域，以降低供应链费用。该优化模式使物流中心容量和运输、卸载成本之间的关系得到了均衡，最终确定了在战略区域增设新的物流中心将会减少运输路径。在采购一体化中，从配送中心到零售商店的最优模式将会对各种成本进行评价和衡量，找出一个平衡点，再制定一个供给策略。这一评价的另外一种变化是，它可以根据供应商和 SKU的状况来决定什么时候采用直接配送，而非采用配送中心的配送方式。

3、评估客户服务成本

每位客户、产品、服务水平及分销渠道都贡献了不同的利润率。一家企业必须首先识别出那些无利可图、低利润、高处理成本的产品与客户组合，然后为每个组合制定特有的发展计划，以提高盈利能力。

优化方法：

客户服务成本优化，是针对点到点供应链上发生的所有活动和成本，来进行分析和量化的一种方法。客户服务成本涉及到供应链上的各个功能区，对其进行合理的分析，可以对销售一种产品的整体利润进行更为精确的评价。

为了节省PCBA加工的制造成本，下面的一些因素都必须考虑进去：

1、板子的尺寸自然是个重点。板子尺寸越小则成本就越低。一部分PCB的尺寸已经成为标准，标准尺寸的PCB板成本最低。

2、使用SMT会比插件来得省钱，因为SMT能使板子上贴更多的元器件。

3、另外，如果PCB板上的元器件很密集，那么PCB布线也必须更细，使用的设备也相对的要更高阶。同时pcb使用的材质也要更好，在导线设计上也必须要更小心，以免造成耗电等会对电路造成影响的问题。这些问题带来的成本，可能比缩小PCB尺寸所节省的还要多。

4、PCB板的层数越多成本越高，不过层数少的PCB通常会造成尺寸的增加。

5、钻孔需要消耗时间，所以PCB板上的导孔越少越好。

6、盲孔比通孔要贵。因为盲孔必须要在贴合前就先钻好洞。

7、板子上导孔的直径是依照零件引脚的直径来决定的。如果板子上有不同类型引脚的零件，那么因为机器不能使用同一个钻头钻所有的洞，相对的比较耗时间，也代表制造成本相对提升。

8、使用飞针式探测方式的电子测试，通常比光学方式贵。一般来说光学测试已经足够保证PCB上没有任何错误。光学测试可以更容易侦测到导体间不正确空隙的问题。

我们的目的是把每一件商品以最小成本卖给每一位顾客。客户服务成本模式将所有为客户提供的工作所必需的所有步骤结合起来。该模型模拟了每个主要供应链活动是如何影响整个点到点的客户服务。在 SKU级别，确定在指定的服务水平基础上向每位客户提供服务的总成本。根据整个供应链的均衡，通过对数以千计的成本选择进行评价，找出最优的供应链设计、结构和物流模式，以达到最小的顾客总服务成本。